Echemos un vistazo a cómo la tecnología moderna se abre camino en la agricultura y agiliza el flujo de trabajo tanto que una persona puede hacer el trabajo de hasta cien hoy en día. A principios del siglo XX todavía encontramos esto trabajo manual, por ejemplo, en la cosecha de granos, mal pagado pero al menos (en el campo) bien alimentado. Solo en las áreas cultivadas particularmente grandes, por ej. En Estados Unidos, la mecanización se inició ya en el siglo XIX.

Básicamente, el grano debe separarse con la guadaña (primera operación) y combinarse en gavillas (segunda operación). Si la granja no tiene suficiente espacio, las gavillas se dejaron en pie o agrupadas en choques (tercera operación). Importante aquí es el secado y por lo tanto un drenaje de agua especial durante la lluvia.

La trilla de toda la cosecha se realiza naturalmente a mano. Un mayal es una maza de madera alargada, por ejemplo, con correas de cuero especiales unidas a un mango de madera en todos los lados móviles. Así, varias personas golpear a en un cierto ritmo rápido por las gavillas recostadas en el suelo y separa así el grano de las espigas.

El objetivo del desarrollo durante aproximadamente 70 años es la automatización de todos estos procesos con el mayor rendimiento en el trabajo posible por unidad de tiempo. Comenzó con una segadora, que, por cierto, se arranca del caballo en sus inicios, se conoce desde los romanos y transmite la rotación de las ruedas a la segadora. Como un depósito para las manos se denomina el proceso, los tallos para mover hacia atrás para un mejor corte.

Esto se hace en la segunda etapa de mecanización, una segadora con una o más alas, que al mismo tiempo, mantenga el carril despejado para la siguiente ronda. Así que primero se puede segar todo el campo y entonces todos los trabajadores podrían atar y apilar las gavillas. Importante como un suplemento para el segadora es el carrete a mencionar, hoy como un tambor(es) inmediatamente delante de cada cosechadora para reconocer.

Los procesos aparentemente simples son un gran problema para las máquinas. Así, por ejemplo, el nudo de la cuerda, que combina los tallos en gavillas. Al final, solo quedan las gavillas en el campo cosechado y el trabajo realizado por los humanos (especialmente las mujeres) es un 90 por ciento de ahorro. El mecanismo más complicado, sin embargo, requiere más caballos de tiro, un motor separado o un remolcador.

Por supuesto, le gustaría tener una máquina especialmente en Alemania con sus áreas cultivadas bastante pequeñas, lo que también domina la trilla. Hay precursores de la cosechadora, en la cual se insertan las gavillas, de la cual se extrae en tambores con barras de soplado y cesta fuera del grano a un porcentaje muy alto. En pisos vibrantes, se lleva a cabo la separación final de los granos y el relleno en bolsas.

Las trilladoras muy pequeñas todavía se pueden manejar a mano. Pero eso solo se hace efectivo con máquinas más grandes. Aquí, la bobina adquiere un significado que se puede ver en la mayoría de los viejos remolcadores en el lado. Es el primer salida de fuerza auxiliar, precursor de la toma de fuerza de hoy. Encima corre un cinturón de cuero bastante largo que impulsa la máquina estacionaria. Las correas de cuero largas no necesitan retensar tan a menudo, esto significa que el tractor debe distanciar un poco más de la máquina.

El predecesor del remolcador es, por supuesto, la máquina de vapor, algo más grande y más robusta en sus dimensiones. Junto con la trilladora, va con peso de muchas toneladas de una granja a otra. Como es de esperar, con la complejidad de los mecánicos se vuelve más vulnerable y el agricultor se está convirtiendo lentamente en un cerrajero o mecánico. Sin embargo, aún queda mucho tiempo en comparación con el trabajo anterior con el mayal.

En Alemania, las primeras cosechadoras aparecen a mediados del siglo XX. Al principio, todavía no son autopropulsados, sino que son arrastrados por un tractor o construidos a lo alrededor. Ahora la división de la siega y la trilla finalmente ha terminado, ambos suceden al mismo tiempo. Sin embargo, con la llegada de la cosechadora combinada, también aumenta la demanda de potencia del tractor.

Y así es como se ve una cosechadora moderna: puede segar y procesar hasta 12 metros de ancho. Para hacerlo lo más efectivo posible, es controlado por GPS. odo lo que el operador tiene que hacer es girar. La vista desde la cabina con aire acondicionado y libre de polvo es fantástica. Pero también es necesario, porque lo único que debes temer por semejante gigante es un defecto. No, no tanto sobre la reparación, sino debido al fracaso cuesta. Por lo tanto, la atención es necesaria a pesar del mayor confort.

Si observa los datos técnicos mencionados anteriormente, probablemente notará a Mercedes como un fabricante de motores. Y no es un motor de camión pequeño, sino simplemente el más grande. Obviamente, se necesita mucha potencia para el procesamiento de las gavillas. Entonces, no se sorprenda si el precio de esta 'maravilla' es superior al de una casa familiar. Pero la aceleración del trabajo es máxima. Incluso el tiempo es declarado por el fabricante, en el que se puede procesar el máximo de 12.000 litros almacenable de grano, un poco menos de 2 minutos ... 01/12